自4月1日煉鋼廠著手生產X70管線鋼以來，各職能部門負責人和相關車間主任全程跟蹤，隨時解決生產中遇到的問題，專業(yè)技術人員與一線職工一道，在借鑒第一批管線鋼生產成功經驗的基礎上，執(zhí)行標準化操作，為保質保量完成第二批X70管線鋼生產任務奠定堅實基礎。

為了圓滿完成第二批1萬噸X70管線鋼鑄坯的生產任務，該廠各工序精心操作、精細管理，同時，該廠從原料選擇直至鑄坯清理，不斷補充和完善工藝制度，為今后生產同類產品提供了強有力的技術支撐。在生產過程中，該廠針對爐外精煉工序需要LF爐、RH爐雙工位處理，鋼水成分、溫度控制難度較大的實際，對合金加入時間精確到分鐘，加入量精確到百萬分之一，優(yōu)化造渣工藝，精確控制軟吹時間，合理調整工序銜接，為促進鋼水成分均勻、溫度穩(wěn)定創(chuàng)造了有利條件。

又訊，在生產X70高級別管線鋼的過程中，為了滿足用戶需求，該廠成功進行生產組織，僅用3天就完成了5000多噸管線鋼L450MB（相當于X65管線鋼）的生產任務,從而在時間上為軋制工序創(chuàng)造了有利條件。（來源：本鋼）